影響粉末松裝密度的因素很多，如粉末顆粒形狀、尺寸、表面粗糙度及粒度分布等。通常這些因素因粉末的制取方法及其工藝條件的不同而有明顯差別。  

一般地說(shuō)，粉末松裝密度儀隨顆粒尺寸的減小、顆粒非球狀系數(shù)的增大以及表面粗糙度的增加而減小。粉末粒度組成對(duì)其松裝密度儀的影響不是單值的，常由顆粒填充空隙和架橋兩種作用來(lái)決定。若以后者為主，則使粉末松裝密度儀降低;若以前者為主，則使粉末松裝密度儀提高。為獲得所需要的粉末松裝密度儀值，除考慮以上的因素外，合理地分級(jí)合批也是可行的辦法。  

粉末的松裝密度除了取決于原料的密度外，很大程度上與粉末顆粒的形狀、粒度與粒度分布、粉末顆粒的表面狀態(tài)等因素相關(guān)。形狀不規(guī)則的粉末比形狀規(guī)則的粉末松裝密度儀小;粉末的形狀越不規(guī)則，松裝密度儀越低。原因之一是：因?yàn)榉勰┰讲灰?guī)則，其比表面越大，顆粒間的摩擦力越大，因而松裝密度儀較低;同樣，粉末顆粒越小其比表面越大，所以較細(xì)的粉末松狀密度就越低。  

松裝密度測(cè)定儀適用于不能自由流過(guò)漏斗法中孔徑為5mm的漏斗和用振動(dòng)漏斗法易改變特性粉末。其測(cè)試原理為金屬粉末的流動(dòng)性，以50g金屬粉末流過(guò)規(guī)定孔徑的標(biāo)準(zhǔn)漏斗所需要的時(shí)間來(lái)表示。粉末漏斗孔徑按一定高度自由落下充滿(mǎn)杯子。在松裝狀態(tài)下，以單位體積粉末的質(zhì)量表示粉末的松裝密度。